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沸石转轮吸附催化燃烧工作原理

沸石转轮吸附催化燃烧工作原理

  转轮浓缩装置工作原理:转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,VOCs废气通过转轮的旋转,同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中,被吸附的有机物质因转轮的持续转动(每小时1-6转)而进入脱附区,利用加热气体将在此区域脱附,使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,进入蓄热焚烧装置进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。如此持续循环工作。

  特点:1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。3、浓缩倍数达到3-15倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。4、整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。5、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。

  RCO技术性能及特点:l适用于大风量低浓度有机废气,多数情况下能对有机废气进行约10倍左右的浓缩l能耗低,最低能耗为RTO十分之一;l处理效率高:处理效率98%以上;专业诚信质量服务创新l投入成本远低于RTO,生物处理工艺;l安全性,由于催化燃烧温度可低达200℃,没有明火产生,安全性高;l无二次污染,从根本上解决污染问题,彻底分解污染物;l操作简单,采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式,人性化设计;l维护简单,平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可,催化剂一年更换一次;l占地面积小,在催化剂的作用下废气处理速度很快,停留时间短,系统占地面积较小;l系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头大大提高系统的稳定性以及安全性。
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