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RCO催化燃烧印刷行业废气收集及治理办法

RCO催化燃烧印刷行业废气收集及治理办法

  RCO催化燃烧印刷行业废气收集及治理办法

  印刷行业废气收集:

  1、凹印、热固轮转胶印、UV上光、油型(溶剂型)覆膜等重点产生VOCs污染物的印刷生产活动以及规模较大(对开六个色组以上,其他规格折合计算)的平板胶印生产活动,应在密闭空间或设备中进行,无法设置密闭环境的,VOCs排放工段和设备应设置集气罩、排风管道等局部收集设施,采取车间环境密闭负压改造,加强废气收集,减少VOCs排放;规模较小(对开六个色组及以下,其他规格折合计算)的平版胶印、水性覆膜、预涂膜、烫金装订等VOCs排放较少的印刷及相关活动,以使用低VOCs原辅材料为主从源头控制,控制排放总量。

  2、印刷过程产生的废气应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。废气处理采用高效治理设施,不宜采用单一活性碳等吸附工艺。

  对高浓度、溶剂种类单一的有机废气,如凹版印刷、软包装复合工艺排放的废气,采取冷凝或吸附浓缩冷凝回收法进行回收利用;使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,难以回收的废气采用吸附浓缩蓄热燃烧法处理,或采用吸附浓缩催化燃烧法处理;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下,采用UV光催化法与吸收技术配套联合处理。

  3、原则上烘干类废气应单独收集。印刷行业废气去除效率不低于80%,排气筒高度应不低于15米。

  4、VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)的要求,集气方向与污染气流运动方向一致,管路应有走向标识。

  5、生产工艺设备与收集系统、废气处理设施应同步运行。
R<a href=http://www.tqjyhb.com/cuihuaranshao/2.html target=_blank class=infotextkey>CO催化燃烧</a>印刷行业废气收集及治理办法  

  印刷行业废气治理催化燃烧技术性能及特点

  1、吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。

  2、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。

  3、初效过滤采用高效专用滤芯,并配脉冲自动清理系统。

  4、各单元箱配4套电动阀,风阻小。

  5、整套设备装有五道安全装置:1)燃烧室温度高了,防爆阀打开。2)若防爆阀打不开,温度再高一点,则防爆片打开。3)炭箱温度高了,补冷风机开启,送冷风降温。4)若还降不下来,温度再高一点,氮气阀打开,充入氮气。5)若还降不下来,温度再高一点,则自动喷水。
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